颗粒机各部分维修包括：环模与压辊选择，环模与压辊检查，制粒机的安装与操作，保养与检查工作的计划，环模贮存 ，环模的保管等几部分。
颗粒机维修应遵守正确的润滑步骤 ――检查不正常磨损，尤其是凹坑或slutting ――配用新压辊启用新压模 ――旋转压辊以均匀分散磨损
环模的非正常磨损
故障 原因 解决办法
环模宽度上磨损不均匀 由于物料分布不均匀 检查刮料器，必要时须作调整
物料被压向旁侧 应使用带孔压辊
在使用新环模的同时，却使用了磨损不均匀的压辊 应使用新的环模和压辊，或者至少应使用磨损均匀的压辊，必要时应进行平整处理。
使用了过厚的环模，实际上只有部分模孔在工作 应使用适合物料的环模厚度。
若换模频繁，则应在制粒机上装上快速换模装置
模孔被腐蚀 因环模材质不合适，经不住腐蚀性强的物料的腐蚀 应使用防锈环模
对环模未进行正确的保养 在压制工作结束后，应用中性的物料将孔内的物料顶出，例如被油浸湿的糠麸，有时也可用燕麦等。
环模应正确存放在干燥、干净的环境中。
环模模孔被碾得封了口
